So với lớp phủ phun truyền thống, quy trình phủ trước khi cuộn có một số ưu điểm chính: Hiệu suất sản xuất cao hơn đáng kể Lớp phủ trước khi cuộn sử dụng quy trình dây chuyền lắp ráp hoàn toàn tự động với tốc độ phủ từ 20 đến 100 mét mỗi phút—và lên đến 244 mét mỗi phút ở hiệu suất cao nhất. Nó cho phép phủ đồng thời cả hai mặt của tấm, đạt công suất lên tới 125 tấn trong một ca làm việc kéo dài 8 giờ, vượt xa hiệu quả của việc phun thủ công truyền thống. Chất lượng lớp phủ vượt trội, nhất quán Quy trình sử dụng lớp phủ dựa trên áp suất đồng nhất, dẫn đến chênh lệch độ dày màng dưới 0,5 micron. Quá trình xử lý diễn ra dưới sự kiểm soát nhiệt độ không đổi và độ lệch màu được giữ trong khoảng 0,5. Lớp sơn hoàn thiện mịn màng và tinh tế—không có kết cấu "vỏ cam", rỗ hoặc vi lỗ chân lông—trong khi độ bám dính, khả năng chống va đập và khả năng chịu thời tiết vượt trội hơn đáng kể so với các sản phẩm phun sơn. Nó thường đảm bảo độ ổn định màu sắc trong 20 năm và bề mặt có khả năng tự làm sạch, cho phép nước mưa dễ dàng cuốn trôi bụi tích tụ. Các vật liệu phủ có hàm lượng Carbon thấp, thân thiện với môi trường và tiết kiệm chi phí đều có thể tái chế, với tỷ lệ sử dụng vượt quá 95%—cao hơn nhiều so với khoảng 50% được thấy trong phương pháp phun truyền thống—và hầu như không có tình trạng phun quá nhiều sương mù sơn. Khí thải được tạo ra trong quá trình xử lý được thu giữ để đốt xúc tác và thu hồi nhiệt, đạt được lượng khí thải bằng không một cách hiệu quả và giảm thiểu công việc