Quy trình sản xuất từ đầu đến cuối dành cho cuộn dây được phủ màu trắng—trải dài từ khâu tiền xử lý đến thành phẩm—có năm đặc điểm cốt lõi:
Hệ thống tiền xử lý tiêu chuẩn cao
Một quy trình làm sạch liên tục nhiều giai đoạn được sử dụng, bao gồm tẩy dầu mỡ trước, rửa nước nhiều giai đoạn, tẩy dầu mỡ sâu và sấy khô lần cuối để loại bỏ triệt để dầu mỡ, bụi và tạp chất còn sót lại trên bề mặt nền kim loại. Các phương pháp xử lý chuyển hóa hóa học tiếp theo—chẳng hạn như phốt phát hoặc thụ động—tạo thành một lớp màng chuyển hóa bảo vệ đồng nhất, dày đặc trên bề mặt.
Điều này giúp tăng cường đáng kể độ bám dính của lớp phủ màu trắng và tăng cường khả năng chống ăn mòn tổng thể. Thiết bị làm sạch được tối ưu hóa kết hợp chất lỏng áp suất cao và phương pháp làm sạch bằng tia khí để loại bỏ hoàn toàn cặn dầu mỡ trên bề mặt, tạo nền tảng cho lớp sơn trắng đồng nhất, không tì vết.
Lớp phủ cuộn liên tục hiệu quả cao là quy trình chính
Giải pháp hoàn thiện và được áp dụng rộng rãi nhất trong ngành là quy trình phủ cuộn "hai lớp, hai nướng". Đầu tiên, một lớp sơn lót epoxy hoặc polyester dày 5–7 μm được phủ lên bề mặt và xử lý trong lò. Tiếp theo, máy tráng cuộn chính xác áp dụng đồng đều một lớp sơn phủ màu trắng chuyên dụng, sau đó là xử lý ở nhiệt độ cao. Quá trình này hỗ trợ sản xuất hàng loạt liên tục, tốc độ cao, đáp ứng đáng tin cậy nhu cầu thị trường quy mô lớn, với các sản phẩm hoàn thiện phục vụ các ứng dụng đa dạng như xây dựng, thiết bị gia dụng và phụ tùng ô tô.
Cơ chế kiểm soát nhiệt độ bảo dưỡng chính xác
Nhiệt độ bảo dưỡng lớp phủ được kiểm soát chặt chẽ trong khoảng 170–220°C, với sự dao động nhiệt độ được giới hạn ở mức ±5°C. Quá trình nướng được chia thành hai giai đoạn: “giai đoạn ướt”, cho phép dung môi bay hơi nhanh khỏi bề mặt sơn ướt, tiếp theo là “giai đoạn khô”, cho phép dung môi còn sót lại khuếch tán từ từ ra khỏi màng sơn đóng rắn dần. Việc kiểm soát nhiệt độ theo giai đoạn này ngăn ngừa các khuyết tật như lỗ kim, miệng hố hoặc độ bóng không đồng đều, đảm bảo tính đồng nhất về màu sắc và tính chất cơ học ổn định cho lớp sơn hoàn thiện màu trắng, với độ cứng bút chì màng sơn trên 2H.
Sự phát triển của các quy trình đa dạng, thân thiện với môi trường
Ngoài lớp phủ con lăn dựa trên dung môi truyền thống, quy trình sơn tĩnh điện mới nổi đang được áp dụng rộng rãi. Phương pháp này sử dụng lực hút tĩnh điện để bám dính 100% lớp sơn tĩnh điện màu trắng đặc lên bề mặt nền. So với các quy trình thông thường, nó giảm hơn 80% lượng khí thải VOC, tạo ra các cuộn dây được phủ màu trắng thành phẩm có khả năng kháng axit và kiềm gấp 5 đến 6 lần so với các sản phẩm truyền thống và hỗ trợ tốc độ dây chuyền sản xuất lên tới 100 mét mỗi phút—làm cho nó trở thành một ví dụ điển hình về quá trình chuyển đổi xanh của ngành.
Kiểm soát chất lượng hạ lưu nghiêm ngặt
Sau khi lớp sơn phủ màu trắng đóng rắn, dải thép nhiệt độ cao sẽ được làm nguội nhanh chóng thông qua quá trình làm nguội bằng nước trước khi tiến hành các công đoạn kiểm tra chất lượng, cắt tỉa cạnh và thu hồi. Cấu trúc lớp phủ có thể được điều chỉnh theo các tình huống ứng dụng cụ thể: cấu hình "2/1" (mặt sau một lớp) phù hợp cho các tấm bánh sandwich để đảm bảo hiệu suất liên kết tối ưu, trong khi cấu hình lớp phủ hai mặt "2/2" được sử dụng cho các tấm định hình một lớp, mang lại cho mặt sau khả năng chống trầy xước và ăn mòn vượt trội.
Chuỗi sản phẩm của chúng tôi như PPGI /PPGL Steel, Nhôm sơn màu, Thép không gỉ sơn sẵn, Kim loại hạt in, Bộ phận thép mạ kẽm, Bộ phận nhôm, Bộ phận không gỉ, Tấm định hình, Tấm lợp, Tấm hàng rào, Vít kim loại, Bộ phận tiêu chuẩn, Bộ phận không chuẩn, Mái kim loại, Tường rèm, Hàng rào kim loại, Nhà tiền chế, Bể nước, Máng xối, Tấm tường, v.v.
