Quy trình cắt laze để chuẩn bị tấm áp lực: Chọn vật liệu cơ bản—chẳng hạn như hợp kim nhôm, thép không gỉ hoặc acrylic—dựa trên yêu cầu; làm phẳng bất kỳ tấm bị cong vênh nào và áp dụng phương pháp xử lý trước bằng mài hoặc tẩy rửa đối với các tấm nhôm có độ phản chiếu cao. Sử dụng CAD để thiết kế biên dạng tấm áp lực và các đặc điểm cấu trúc (ví dụ: lỗ định vị), nhập thiết kế vào phần mềm lập trình để lồng và tối ưu hóa đường cắt (xử lý các đặc điểm bên trong trước các đặc điểm bên ngoài) để giảm thiểu lãng phí vật liệu. Cắt và tạo hình: Cố định tấm và điều chỉnh các thông số theo vật liệu; sử dụng khí hỗ trợ nitơ có độ tinh khiết cao cho các tấm kim loại, sử dụng khả năng làm mờ âm cho nhôm để tăng cường mật độ năng lượng và điều chỉnh công suất xung cho acrylic để đảm bảo các cạnh cắt mịn. Phân phối nhiệt đầu vào bằng cách sử dụng chiến lược cắt xen kẽ, khoanh vùng và giữ lại các tab vi mô để ngăn chặn sự dịch chuyển phôi và kiểm soát biến dạng. Xử lý sau và Hiệu chuẩn: Tháo phôi, tháo các tab vi mô và mài bỏ các gờ; áp dụng quá trình oxy hóa hoặc phun sơn lên các bộ phận kim loại khi cần thiết để nâng cao chất lượng bảo vệ. Kiểm tra độ phẳng và độ chính xác của vị trí lỗ, đảm bảo độ biến dạng vẫn nằm trong khoảng 0,1mm; cuối cùng, lắp đặt các phụ kiện như khối áp suất đàn hồi và các bộ phận từ tính để lắp ráp hoàn chỉnh và đảm bảo hiệu suất kẹp ổn định.